1、與滑動絲桿副相比驅動力矩為1/3由于滾珠絲桿副的絲桿軸與絲桿螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲桿副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲桿副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、高精度的保證 采用歌德式溝槽形狀、軸向間隙可調整得很小,也能輕便地傳動。若加入適當?shù)念A緊載荷,消除軸向間隙,可使絲桿具有更佳的剛性,在承載時減少滾珠和螺母、絲桿間的彈性變形,達到更高的精度。
3、微進給可能 滾珠絲桿副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實現(xiàn)準確的微進給。
4、無側隙、剛性高 滾珠絲桿副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲桿內通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
5、高速進給可能 滾珠絲桿由于運動效率高、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進給(運動)。
6、高可靠性 與其它傳動機械,液壓傳動相比,滾珠絲桿傳動系統(tǒng)故障率很低,維修保養(yǎng)也較簡單,只需進行一般的潤滑和防塵。在特殊場合可在無潤滑狀態(tài)下工作。
7、高耐用性 鋼球滾動接觸處均經硬化(HRC58~63)處理,并經精密磨削,循環(huán)體系過程純屬滾動,相對對磨損甚微,故具有較高的使用壽命和精度保持性