(1) 因為滾珠螺桿的摩擦很小，如果將沒有施加預壓(微預壓也一樣)的螺桿垂直放置時，螺母會因自重而從螺桿軸上脫落下來，所以垂直使用時，請千萬小心。如果螺母脫落螺桿，滾珠會脫落。另外，循環(huán)導管等滾珠循環(huán)部也有損壞的危險。若螺母從螺桿上脫落，請與售后技術(shù)人員聯(lián)絡。 &nbs...

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人們應用螺桿來做傳動的歷史其實不算很長，傳統(tǒng)上的螺桿一直有定位不佳、易損害的情況。直到西元1898年人們首次嘗試將鋼珠置入螺帽及螺桿之間以滾動摩擦取代滑動摩擦，來改善其定位不佳及易損害的情況。1940年更將滾珠螺桿置于在汽車轉(zhuǎn)向裝置上，更為滾珠螺桿的應用上的巨大革命，并逐漸取代傳...

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產(chǎn)品廣泛用于：機床、雕刻機械、電子機械、印刷機械、包裝機械、切割機械、機器人、木工機械、立體裝卸、起重機械、拉伸機械、醫(yī)藥機械、裝配機械等眾多領(lǐng)域，主要服務的行業(yè)有： 機床絲杠，高速絲杠，靜音絲杠，高精度滾珠絲杠副，微型滾珠絲杠副，重負載注塑機滾珠絲杠副。主要提供的服務有滾珠絲杠...

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滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產(chǎn)品。廣泛應用于機床，滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導管式、循環(huán)器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓?？筛鶕?jù)用途選擇適當類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經(jīng)高精度冷軋...

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絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角，不僅效率低、成本高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產(chǎn)，為此我們設計了旋風銑削絲杠設備，不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗認定的100...

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滾珠絲桿是工具機和精密機械上zui常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點.滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。
滾珠絲桿軸承為適應各種用途，提供了標準化...

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絲杠材料要有足夠的強度，以保證傳遞一定的動力；應具有良好的熱處理工藝性(淬透性好、熱處理變形小、不易產(chǎn)生裂紋)，并能獲得較高的硬度、良好的耐磨性。絲杠螺母材料一般采用GCrl5、CrWMn、9CrSi、9Mn2V，熱處理硬度為60~62HRC。整體淬火在熱處理和磨削過程中變形較大...

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一、絲桿原材料是通過模具拉光到所需要的中徑尺寸，二次冷拉形成表面硬度（0.5毫米深）達到（18°-21°） 
二、絲桿是通過（GB5796.4-1986）來執(zhí)行標準。
三、絲桿精度：3級-4級。 
四、絲桿冷軋工藝是原材料調(diào)直后進行...

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滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產(chǎn)品。廣泛應用于機床，滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導管式、循環(huán)器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓?？筛鶕?jù)用途選擇適當類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經(jīng)高精度冷軋...

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滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學活性物質(zhì)進入，就可以認為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運轉(zhuǎn)，而且使磨損急劇增加。
通常采用毛氈圈對螺母副進行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，而...

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1 高效率：由于滾珠絲杠副在其螺母與絲杠之間以滾珠滾動方式實現(xiàn)滾動摩擦，與各種滑動螺旋（如：梯形絲杠）相比，滾珠絲杠副可獲得高達97%的傳動效率，從而使驅(qū)動扭矩降低到1/3以下。
2 預緊及高剛性：有預緊要求時，滾珠絲杠副可通過變位導程，雙螺母預壓等多種方法實現(xiàn)螺母與絲杠間的...

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1、與滑動絲桿副相比驅(qū)動力矩為1/3由于滾珠絲桿副的絲桿軸與絲桿螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲桿副相比驅(qū)動力矩達到1/3以下，即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲桿副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、高精度的保證 采用歌德式溝槽形...

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